瞄准高端 聚优资源 精细制造——尝试数字化智能制造,提升产品竞争力
制造采购组在学习讨论上半年度经济工作会议时,围绕报告中提出的总体目标和基本思路,进一步分析了当前存在的差距和困难,明确了下半年的总体思路。
下半年工作主要以构建“供应、质保、生产”三大高端体系为目标,以物流、生产、品控过程数据化支撑为统领,通过“精细化管理、数据化支持,信息化建设、智能化尝试”,着力提升资源整合力、品质管控力、高端制造力,变资源优势为战略优势,变传统制造为智能制造,变低端品质为高端品质。
高定位,精细管理,提升装备制造力。推行准时化生产,强化生产倒逼,确保满足市场。将“生产计划分段锁定”机制引向纵深,进一步细化和量化,真正实现数据化精细管理,并提前预控到位,确保生产组织高效有序。
深化精细化管理,发掘改善空间,消除生产浪费。通过精细化管理,推动岗位创新、岗位创效,借助大数据分析,提高管理精度,发掘改善空间,消除生产过程中的所有浪费。导入“目标树”管理方法,将公司目标层层分解到部门、到工段、到班组,最终落实到每个岗位和每道工序,通过加强岗位培训与考核,确保目标由底向上层层实现。贯彻精益化生产,高效分配资源,提高生产效能。按照精细化要求,进一步建立和完善产品作业指导书,提高生产基础保障能力。
强体系,精益运作,提升资源整合力。深化战略资源布局与高端精益供应链建设。加快完善战略资源布局,突破产能制约瓶颈,做好采购资源平衡,消除独家、集中供货风险。强化采购能力建设与供应商绩效持续改善,深化采购精细化管理,加强采购策略研究,提高资源掌控能力,推进供应商业绩持续改善。通过强化数据化评估、动态化管控和绩效挂钩机制,推进供方业绩持续改善。通过走出去请进来,检查帮促厂家提升零部件质量,对现生产批质量问题频发厂家做好严密监测与风险管控。推进仓储精细管控与库存管理水平提升。进一步盘活存量,优化存量,严控不良新增,提高资源利用效率,减少呆滞浪费,实现库存管理由粗放式向精细化转变,提高仓储信息化、智能化水平。
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