12月11日，随四达团队走进了东风裕隆汽车有限公司，与管理专员的零距离交流，裕隆公司创新的管理理念深深的吸引了参观的每一位四达人。此次参观我感受颇深：

一、信息化应用实现智能化生产。在生产车间现场，通过内部互联网将生产现场的运行状态、进展状况等数据，都进行实时管理，此状态信息除文字信息外，还同时采用了绘画、表格、照片、图像等不同形式，在现场传递给相关人员；同时对一些常见故障直接远程指导解决，实现了零时差排除。

二、生产线布置确保连续性生产。在车间门口设有本车间的生产区域平面图，直观反映了整个工厂合理的布置，各个生产单位和仓库相互之间运转都是最优布置，没有迂回和往返运输；其次，合理的安排工序，使上下工序紧密衔接，减少各种停留时间，没有或者很少有不必要的停顿与等待。

三、“开放式”管理体现目标达成率。 “开放式”管理，将公司的绩效信息通过看板的方式目视给每个员工，激发员工的创造性和体现工作成就感，调动员工参与自主管理活动的积极性，让员工们履行职责而不再需要领导控制与监督。

四、员工素养提升实行质量追溯制。员工对产品过程控制严谨到极致，就是一颗颗小螺钉、一根电器接线都标上标识，任何一个细节都实现了可追溯。这样的操作员工的责任心不提高都不可能。

五、现场“5S”管理强调工件不落地。工厂地面的洁净让人惊叹，工厂里无论何种零件都未见落地，小件有专用托盘、转运车，大件有转运架盛放或有防护垫与地面隔离，现场摆放横平竖直，布置井然有序，单位面积实现产值最大化。

在今后工作过程中，要勇于打破、摈弃以前惯性思维的束缚，吸收、借鉴别人的好方法，好经验，善于总结经验，探索能有效提高工作效率的新方法，提高自己的工作质量，做一个创新型的人才。